Anyagismeret

CK45 (C45) keménykrómozott köracél – anyagismeret

Frissítve: 2026. június 26. · Hidraulika Szaküzlet · 3 perc olvasás

A CK45 (C45) közepes széntartalmú acél keménykrómozva: tulajdonságok, indukciós edzés, krómréteg és hidraulikai felhasználás méretre vágva.

A hidraulikus és pneumatikus rendszerek dugattyúrúdjai és vezetőelemei extrém igénybevételnek vannak kitéve, ahol a szilárdság, a kopásállóság és a precíz felületminőség egyaránt fontos. A CK45 acélminőség – elterjedt, megbízható, közepes széntartalmú acélként – kiváló alapot ad ezekhez az alkatrészekhez, különösen indukciósan edzett és keménykrómozott formában.

A CK45 anyagminőség általános tulajdonságai

A CK45 (más szabványokban C45) ötvözetlen, közepes széntartalmú minőségi acél. Jellemzői a jó megmunkálhatóság, a hegeszthetőség és a hőkezelhetőség. Edzhető és nemesíthető, így mechanikai tulajdonságai széles tartományban beállíthatók. Hidraulikai rudaknál gyakran hidegen húzott (+C) vagy normalizált (+N) állapotban indulnak az alapanyagból, majd felületi edzés és krómozás következik.

Szabványok és megnevezések

  • EN 10083-2 (C45/C45E): edzhető és nemesíthető acélok.
  • EN 10277-5 (C45/C45E): fényes (húzott) acéltermékek műszaki szállítási feltételei.
  • DIN 1.0503 (C45): német anyagszám.
  • AISI 1045: a közeli amerikai megfelelő.

Kémiai összetétel

A C45 ötvözetlen acél; tájékoztató, jellemző összetétele a következő. A C45E a C45 tisztább, szűkebb tűrésű változata (alacsonyabb megengedett P- és S-tartalommal), ami kedvezőbb szívósságot és hőkezelhetőséget adhat.

ElemJellemző érték (%)Szerep
Szén (C)~0,42–0,50A szilárdság és keménység fő befolyásolója a hőkezelés során.
Szilícium (Si)~0,15–0,40Dezoxidálás, szilárdság javítása.
Mangán (Mn)~0,50–0,80Szilárdság, keménység és edzhetőség növelése.
Foszfor (P)≤ ~0,03Szennyező elem, korlátozva a ridegség elkerülésére.
Kén (S)≤ ~0,03Szennyező elem; korlátozott mennyiségben befolyásolja a megmunkálhatóságot.

A pontos öntési analízis a tételhez tartozó műbizonylatban szerepel.

CK45 hidegen húzott és indukciósan edzett változat

A CK45 rugalmassága lehetővé teszi a különböző hőkezelési állapotok használatát, de a hidraulikai alkalmazásokhoz általában az indukciósan edzett, krómozott változatot részesítik előnyben.

CK45 / C45 (hidegen húzott állapot)

Hidegen húzott állapotban az anyag jó szilárdsági jellemzőket és megmunkálhatóságot mutat, felületi keménysége és kopásállósága azonban alacsonyabb, mint az edzett változaté. Tájékoztató értékek: szakítószilárdság (Rm) jellemzően ~880 N/mm² körül, folyáshatár (Re) jellemzően ~850 N/mm² körül, nyúlás néhány-tíz %. A pontos értékek átmérőfüggők és a tételhez tartozó bizonylatban szerepelnek.

CK45 indukciósan edzett és krómozott

Az indukciós edzés felületi hőkezelés: a rúd felületét gyorsan felmelegítik, majd hirtelen lehűtik, így a felületen kemény martenzites réteg keletkezik, miközben a mag szívós marad. Ezt követi a keménykrómozás. Az eredmény jelentősen megnövekedett felületi keménység és kopásállóság, kiváló fáradási szilárdság, szívós mag mellett – ideális nagy igénybevételű, mozgó alkatrészekhez. A keménykróm réteg felületi keménysége jellemzően ≥ 900 HV, a rétegvastagság jellemzően ~25 µm.

A két állapot összehasonlítása

TulajdonságCK45 / C45 (hidegen húzott)CK45 indukciósan edzett, krómozott
Felületi keménységalacsonyabbkiváló (a krómréteg jellemzően ≥ 900 HV, alatta kemény edzett réteg)
Kopásállóságkiváló
Korrózióállóságkorlátozott (alapacél)kiváló (a krómréteg miatt)
Fáradásállóságkiváló (az edzett réteg nyomó maradófeszültsége miatt)
Tipikus alkalmazásáltalános gépalkatrészekhidraulikus dugattyúrudak, vezetőrudak, tengelyek

Krómozott köracélok a hidraulikában és pneumatikában

A CK45 alapanyagból készült krómozott köracélok a hidraulika és pneumatika alapkövei. A keménykrómozás és a precíz felületmegmunkálás a következőket biztosítja:

  • Keménykróm réteg: jellemzően ~20–25 µm vastagságú réteg, kivételes felületi keménységgel (jellemzően ≥ 900 HV), amely ellenállóvá teszi a felületet a kopással és karcolásokkal szemben. A korszerű technológiával készült réteg Cr6-mentes.
  • Korrózióállóság: sóködvizsgálatban (EN ISO 9227 NSS) jó eredmény, ami nedves vagy agresszív környezetben fontos.
  • Átmérő-tűrés (EN ISO 286-2): jellemzően f7, ami szoros illesztést ad a tömítésekkel és a vezetőperselyekkel.
  • Felületi érdesség (EN ISO 21920-2): jellemzően Ra ~0,15–0,2 µm, ami minimalizálja a tömítések súrlódását és kopását.
  • Egyenesség és kerekség: ellenőrzött hibahatárok a sima, egyenletes mozgásért.

Fő alkalmazási területek

  • Hidraulikus munkahengerek dugattyúrúdjai – a leggyakoribb alkalmazás.
  • Pneumatikus munkahengerek rúdjai.
  • Vezetőrudak és tengelyek gépekben, berendezésekben.
  • Mezőgazdasági, építőipari és bányászati gépek, ahol a durva környezet robusztus, tartós anyagot kíván.

Fenntarthatóság és megbízhatóság

Az acél teljes mértékben újrahasznosítható. A CK45 alapú krómozott köracélok hosszú élettartamukkal, alacsony karbantartási igényükkel és kiváló teljesítményükkel hozzájárulnak a hidraulikus rendszerek megbízhatóságához és gazdaságos üzemeltetéséhez. A termékek jellemzően minőségi tanúsítvánnyal (pl. EN 10204 2.2 vagy 3.1 típus) kerülnek forgalomba.

Rendelje meg méretre vágva

A CK45 keménykrómozott köracél sokoldalú, megbízható választás hidraulikus és pneumatikus dugattyúrudakhoz és vezetőelemekhez. Nézze meg a CK45 keménykrómozott köracél kínálatunkat, számolja ki a méretre vágott árat a kalkulátorral, vagy egyedi méretre kérjen ajánlatot.

Gyakori kérdések

Mi a különbség a CK45, a C45 és a C45E között?+

A CK45 és a C45 lényegében ugyanazt a közepes széntartalmú acélt jelöli különböző szabványokban. A C45E a tisztább, szűkebb tűrésű (alacsonyabb foszfor- és kéntartalmú) változat, ami kedvezőbb szívósságot és hőkezelhetőséget adhat.

Miért indukciósan edzik és krómozzák a CK45 dugattyúrudat?+

Az indukciós edzés kemény, kopásálló felületet hoz létre szívós mag mellett, a keménykrómozás pedig korrózióvédelmet, magas felületi keménységet és sima felületet ad – együtt hosszú élettartamot biztosítanak a hidraulikus hengerekben.

Mekkora a CK45 krómozott rúd felületi keménysége?+

A keménykróm bevonat felületi keménysége jellemzően legalább 900 HV (Vickers). Ez a bevonat keménysége; alatta az indukciósan edzett réteg is jelentősen keményebb, mint a mag.

Milyen tűréssel és érdességgel kapható a CK45 krómozott rúd?+

A krómozott köracél jellemzően f7 átmérő-tűréssel és Ra ~0,15–0,2 µm felületi érdességgel készül, ami szoros illesztést és sima, tömítéskímélő felületet ad. A pontos értékeket a termékadatlap tartalmazza.

Kérhető a CK45 rúd méretre vágva és bizonylattal?+

Igen. A kívánt hosszt és átmérőt a kalkulátorban tudja kiválasztani, a termékhez pedig minőségi tanúsítvány (pl. EN 10204 2.2 vagy 3.1) igényelhető. Egyedi igény esetén ajánlatot is kérhet.

Hasznos volt ez a cikk?
Megosztás:
Kalkulálj azonnali árat

Add meg a méretet, és másodpercek alatt megkapod a nettó árat és a készletet — regisztráció nélkül.

Hozzászólások (0)

Még nincs hozzászólás — legyél te az első!

Szólj hozzá
A hozzászólások moderálás után jelennek meg.